推薦產(chǎn)品
產(chǎn)品/專題
山美圓錐破和歐美某品牌圓錐破并駕齊驅,在韓國混凝土企業(yè)的骨料生產(chǎn)線共同擔任二破重任。【詳細】
推薦方案
物料
時產(chǎn)
旋回破碎機具有給料粒度大、產(chǎn)能高、破碎比大、排料粒度均勻、維修間隔期長及運行成本低等優(yōu)勢,在礦山、建材、冶金以及化工等行業(yè)應用廣泛。由于旋回破結構比較復雜,一旦出現(xiàn)故障,檢修時間往往會很長,影響正常生產(chǎn)進度。
SMX系列旋回式破碎機是利用破碎錐在殼體內(nèi)錐腔中的旋回運動,百度對物料產(chǎn)生擠壓、劈裂和彎曲作用,粗碎各種硬度的礦石或巖石的大型破碎機械。裝有破碎錐的主軸的上端支承在橫梁中部的襯套內(nèi),其下端則置于軸套的偏心孔中。軸套轉動時,破碎錐繞機器中心線作偏心旋回運動它的破碎動作是連續(xù)進行的,故工作效率高于顎式破碎機。
旋回式日常破碎機的日常維護
1.確保正常安裝和調(diào)試。
(1)設備應安裝在水平的混凝土基礎上,并用地腳螺栓固定。
(2)安裝時,應注意主體與水平面的垂直度。
(3)安裝后,檢查各部分螺栓是否松動,主機倉門是否緊固。如果是這樣,請系緊它們。
(4)根據(jù)設備功率配置電源線和控制開關。
(5)檢查完畢后,進行空負荷試運轉。如果試運轉正常,就可以進行生產(chǎn)了。
2.機器的維護
(1)軸承承受機器的全部負荷,所以潤滑好與軸承壽命有很大關系,直接影響機器的使用壽命和運轉率。因此,注入的潤滑油必須清潔,密封良好。
本機主要注油部位:旋轉軸承、滾柱軸承、所有齒輪、活動軸承、滑動平面。
(2)新安裝的輪胎容易松動,必須經(jīng)常檢查。
(3)注意機器各部分工作是否正常。
(4)注意檢查易磨損零件的磨損程度,并注意隨時更換磨損零件。
(5)底架放置活動裝置的平面應清除灰塵,以防止機器遇到不易碎的材料時,活動軸承在底架上移動,造成嚴重事故。
(6)當軸承油溫升高時,應立即停機檢查原因并及時消除。
(7)如果旋轉齒輪運轉時有撞擊聲,應立即停車檢查并消除。
旋回式破碎機的檢修
1.上部懸掛裝置的維護
懸掛裝置承受較大的動載荷,要求安裝穩(wěn)定牢固,不能擺動,潤滑良好。破碎機正常工作時,固定套必須安裝牢固,無松動。
正常情況下,主軸可以正轉或反轉,但轉速不能超過每分鐘10轉。轉得太快,說明這個部分出故障了。當錐套和固定套磨損嚴重時,動錐行程減小,破碎機產(chǎn)量明顯下降,應及時修理或更換。
2.更換襯板。
當襯板厚度磨損三分之二,或破錐襯板磨損開裂,或放礦口過大無法調(diào)整時,就要更換框架襯板或破錐襯板。
更換內(nèi)膽時,可根據(jù)磨損情況確定更換范圍,大致如下:框架和破錐內(nèi)膽全部同時更換;僅更換框架或破碎錐之一的所有襯板;只需更換框架并打破錐體的下襯墊;僅更換其中一個框架的下襯墊或損壞的錐體;僅進行部分更換。
更換框架襯墊時,如果舊襯墊太堅固而無法取下,則用氣體切割并清潔框架的內(nèi)表面。澆注在襯板背面的混凝土是用500-600的水泥和砂按1:3的比例混合而成。
澆筑前,應將襯板打磨干凈,使混凝土與襯板牢固結合。已澆筑完成的混凝土必須進行修整,使襯板背面的鋼筋表面緊貼框架,只有在混凝土固化干燥后才能使用。
更換破碎圓錐襯套前,先將壓緊螺母松開約15-20毫米,然后啟動破碎機,短時間帶負荷運轉。此時應均勻適當?shù)亟o礦,并有專人看管破碎機。
當破碎錐和襯里之間的連接斷開時,很容易移除襯里。如果上述方法無法清除破裂的錐形襯套,則必須用氣體切斷。切割時小心不要傷到圓錐體。
舊襯墊拆下后,將破碎的圓錐體打磨干凈,然后自下而上裝上新襯墊。安裝下襯后,調(diào)整舊錐體下部的環(huán),使下襯與錐體之間保持1-2mm的間隙。頂襯安裝后,應先安裝壓緊螺母,檢查壓緊情況,再鑄造鋅合金。
3.偏心軸套的拆卸和安裝
當偏心套有嚴重裂紋,或裝配時主軸與偏心套內(nèi)孔的間隙比標準間隙大1.5-2倍時,需要修理或更換。當大小錐齒輪的齒厚磨損25%-30%時,就需要更換齒輪了。
維修時應先放油,然后從上部吊出偏心軸套(橫梁和動錐已拆下)。卸載后,檢查偏心軸套上的巴氏合金以及鋼套和機架之間的緊密度。檢查時用銅錘或鋁錘敲擊,根據(jù)聲音判斷是否正常。
在安裝過程中,所有接觸表面必須光滑和清潔,巴氏合金套筒上的毛刺和磨損應修整和消除。清潔油槽,必要時打磨并加深油槽。最后,下底蓋一定要裝緊,以免漏油。
安裝偏心軸套后,兩個齒輪的外端面必須齊平。齒輪的嚙合間隙應滿足上次安裝時提出的要求。無論是拆卸前還是安裝后,都要測量齒輪的嚙合間隙。
在日常使用中,正確操作,仔細觀察機器的工作狀態(tài),及時處理問題,定期大修、中修和小修,可以有效地延長使用壽命,提高設備的性能。
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